2026-09-04
اخیراً یک پیمانکار در پروژه ترمینال با مشکلی آشنا با ما تماس گرفت. خرپاهای فولادی بالای سالن خروج با یک پوشش نسوز تایید شده محافظت شده بودند، گزارش بازرسی امضا شد، و سپس تیم طراحی تصمیم گرفت که منطقه سقف باید به رنگ خاکستری مرواریدی مانند بقیه قسمت های داخلی تکمیل شود. سوال بعدی ساده و مهم بود: آیا می توان فقط روی رنگ نسوز رنگ کرد یا یک غلتک و یک قلع امولسیون سفید درجه حریق را به خطر می اندازد؟
نگرانی موجه است. یک پوشش نسوز یک فیلم تزئینی معمولی نیست. این یک لایه اندازهگیری شده از حفاظت در برابر آتش غیرفعال با ضخامت لایه خشک مشخص، یک گزارش آزمایش و یک رتبهبندی متصل به آن است. هر چیزی که روی آن اعمال شود، بخشی از آن سیستم حفاظتی می شود، خواه نقاش چنین قصدی داشته باشد یا نه.
پاسخ کوتاه: بله، میتوانید روی رنگ نسوز رنگ کنید، و در بسیاری از پروژهها باید رنگ آمیزی کنید، اما فقط با روکشی که سازنده پوشش نسوز برای آن سیستم تأیید کرده است و در محدوده ضخامت مشخصات آزمایش شده اعمال شود. امتیاز به کل سیستم تایید شده تعلق دارد، نه تنها به فیلم رنگ. یک پوشش رویه سازگار و به درستی که از لایه نسوز در برابر آب و هوا، کثیفی و سایش محافظت می کند در حالی که درجه بندی آن دست نخورده باقی می ماند. یکی ناسازگار یا بیش از حد ضخیم می تواند انبساط در آتش را محدود کند، رطوبت را به دام بیندازد، پوست کنده کند، یا گواهینامه ای را که بازرس و بیمه گر شما به آن اعتماد می کنند، باطل کند.
بقیه این راهنما به روشی که ما آن را در سازههای واقعی مدیریت میکنیم، توضیح میدهد: چگونه تشخیص دهیم که کدام پوشش نسوز دارید، کدام ترکیب شیمیایی پوشش بالایی ایمن است، چقدر ضخیم میتوانید از آن استفاده کنید، وقتی یک پوشش رویی روی آن وجود دارد، چه اتفاقی فیزیکی در آتشسوزی میافتد، و کدام اسناد کل تصمیم را قابل دفاع نگه میدارند. این چشم انداز از یک تولید کننده پوشش می آید که سیستم های حفاظت در برابر آتش را تامین می کند و آنها را در فرودگاه ها، مراکز نمایشگاهی، استادیوم ها و کارخانه های صنعتی اعمال می کند.
پوششهای نسوز به دو خانواده بزرگ تقسیم میشوند، و خانواده تقریباً هر تصمیمی را برای پوششدهی به شرح زیر تعیین میکنند: سطح چقدر حساس است، کدام پرایمر و سیلر مجاز است، و چه مقدار ضخامت میتوانید با خیال راحت اضافه کنید. اگر پروژهای را بدون مستندات به ارث میبرید، شناسایی خانواده چند دقیقه طول میکشد و هفتهها بعد اصلاح میشود.
پوششهای متورم مانند رنگهای تزئینی، معمولاً در ضخامت لایهای خشک از چند صد میکرون تا حدود سه میلیمتر برای رتبهبندیهای معمول ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه اعمال میشوند. آنها نازک می مانند زیرا کار خود را در آتش انجام می دهند: گرما یک واکنش شیمیایی را ایجاد می کند که لایه را به یک زغال ضخیم و عایق تبدیل می کند. از آنجایی که روکش صاف و معماری است، در هر جایی که فولاد قابل رویت باشد، مانند قابهای نمایان در ترمینالها، آتریومها و سالنهای ورزشی، لایه نازک شعلهور انتخاب استانداردی است. یک محصول لایه نازک درجه بالا می تواند تا چندین برابر ضخامت اعمال شده خود گسترش یابد. یکی از گریدهای فوق نازک ما برای انبساط 20 برابری فرموله شده است، دقیقاً به همین دلیل است که پوشش بالای آن باید انعطاف پذیر و نازک بماند. طرف دیگر حساسیت است. فیلم پخت میتواند توسط حلالهای قوی مختل شود، و فولاد در فضای باز از روز اول به یک پوشش رویه هوازدگی نیاز دارد، به همین دلیل است که اکثر مشخصات تشدید کننده بیرونی قبلاً دارای یک پوشش است.
خانواده دوم به جای واکنش به صورت عمده محافظت می کنند. پوشش های سیمانی و پایه گچ در لایه های ضخیم، اغلب از حدود ده میلی متر تا چند سانتی متر بسته به درجه مورد نیاز و مقطع فولادی اعمال می شوند. آنها به سادگی با بودن هادی ضعیف با جرم قابل توجه ساختار را عایق می کنند. سطح درشت و مات، معمولا خاکستری یا مایل به سفید، و مواد قلیایی و تا حدودی متخلخل است. این پوششها بسیار مستحکم هستند، اما در ساختمانهای عمومی تقریباً همیشه بیش از حد پوشش داده میشوند: برای آببندی گرد و غبار، قابل شستشو کردن سطح، و دادن رنگی مطابق با هدف طراحی به معماران. اگر هنوز در حال انتخاب بین دو خانواده برای یک پروژه هستید، راهنمای ما به چگونه پوشش های نسوز سیمانی و شعله ور از فولاد محافظت می کنند و کدام را انتخاب کنیم آن تصمیم را با جزئیات دنبال می کند.
| صفت | فیلم نازک Intumescent | لایه ضخیم غیر متورم (سیمان یا گچ) |
|---|---|---|
| ضخامت فیلم خشک معمولی | چند صد میکرون تا حدود 3 میلی متر | تقریباً 10 میلی متر تا چند سانتی متر |
| چگونه از فولاد محافظت می کند | وقتی گرم می شود به ذغال عایق منبسط می شود | از طریق جرم و هدایت حرارتی کم عایق می شود |
| شخصیت سطحی | صاف، معماری، رنگ پذیر | درشت، مات، معمولا خاکستری یا مایل به سفید |
| حساسیت به آب و هوا | بالا در خارج از منزل؛ نیاز به روکش تایید شده دارد | سطح کم، اما متخلخل از آب بندی سود می برد |
| خطر پوشش اصلی | حمله حلال؛ انبساط محدود در صورت اعمال بیش از حد ضخیم | صابون سازی آلکیدی روی سطح قلیایی؛ رطوبت به دام افتاده |
| مکان های مشترک | فولاد اکسپوز در ترمینال ها، آتریوم ها، استادیوم ها | اتاق های کارخانه، پارکینگ، فولاد ساختاری مخفی |
پوشش ضخیم نسوز بر پایه سیمان برای سازه های فولادی پوششی بر پایه سیمان که در لایههای ضخیم برای عایقسازی سازههای فولادی، خطوط لوله، پلها و تونلها با کند کردن انتقال حرارت استفاده میشود. مقاوم و مقاوم در برابر رطوبت، اگرچه معمولاً در ساختمانهای عمومی برای شستشو و رنگ پوشش داده میشود. مشاهده محصول → پوشش بیش از حد غرور نیست. در اکثر مشخصات، روکش یک لایه کاربردی با وظایف تعریف شده است، و چهار مورد از آنها بارها و بارها در پروژه های ما ظاهر می شوند.
پوشش رویی تایید شده از آلایندههای UV، باران و هوا جلوگیری میکند که به آهستگی لایههای متورم در معرض را فرسایش میدهند. در فولاد بیرونی، پوشش بالایی بخشی از سیستم حفاظت در برابر آتش است، نه یک اضافی اختیاری.
پوشش های نسوز در یک پالت محدود ارسال می شوند. روکش رویی در یک سایه RAL خاص به فولاد سازه ای اجازه می دهد تا به جای اینکه بر خلاف آن کار کند، به زبان طراحی ساختمان بپیوندد.
فرودگاه ها، بیمارستان ها و مناطق تولید غذا به سطوحی نیاز دارند که نظافت منظم را تحمل کنند. روکش مهر و موم شده و قابل شستشو لایه نسوز را دست نخورده نگه می دارد و در عین حال تعمیر و نگهداری را عملی می کند.
رنگ روشن و یکنواخت رویه باعث می شود آسیب ضربه، ترک خوردگی و لکه شدن آب در طول بازرسی آشکار شود، بنابراین تعمیرات محافظ قبل از از بین رفتن حفاظت انجام می شود.
یک احتیاط به اینجا نیز تعلق دارد. از آنجایی که روکش کارکردهای واقعی را انجام می دهد، باید همزمان با لایه نسوز، توسط همان طرف، با همان مستندات آزمایشی در پشت آن مشخص شود. مقاومسازی یک کت تزئینی سالها بعد بدون بررسی مجدد اسناد سیستم، جایی است که اکثر مشکلات انطباق بیصدا آغاز میشوند.
مقاومت در برابر آتش در آزمایشهای کورهها و ارزیابیهای گسترده، تحت استانداردهایی مانند EN 1363-1 و EN 13381-8 در اروپا یا ASTM E119 در آمریکای شمالی، با استفاده از ترکیب مشخصی از پرایمر، پوشش نسوز و در بسیاری موارد پوشش رویی، در ضخامتهای مشخص، ثابت شده است. گواهی آن ترکیب را پوشش می دهد و نه چیز دیگری. به همین دلیل است که تنها پاسخ قابل اعتماد به سؤال سازگاری از سوی سازنده پوشش نسوز به صورت کتبی میآید: کدام یک از محصولات پوشش بالایی تأیید شدهاند، حداکثر ضخامت لایه خشک را در چه حدی دارند و آیا بین لایهها نیاز به آببند وجود دارد یا خیر. جایگزینی یک روکش با ظاهر مشابه از منبعی متفاوت یکی از رایجترین و قابل اجتنابترین راههایی است که یک رتبهبندی مستند بیصدا معتبر نیست.
دو مکانیسم خرابی بیشتر فاجعه های پوشش دهی را تشکیل می دهند. اولی صابونیسازی است: رنگهای روغنی و آلکیدی با سطوح قلیایی مانند پوششهای سیمانی و گچ تازه واکنش میدهند و به معنای واقعی کلمه صابون را در سطح مشترک تشکیل میدهند. نتیجه فیلمی است که اغلب چند ماه پس از اینکه همه سایت را ترک کردند، چسبناک، قهوه ای و جدا می شود. دومین مورد حمله حلال است: روکشهای قوی با حلال میتوانند لایههای نازک مبتنی بر آب را نرم یا تا حدی حل کنند و باعث ایجاد چین و چروک، بلند شدن یا یک سطح آشفته دائمی شوند. هر دو خرابی با یک وصله آزمایشی کوچک قابل پیشگیری هستند که بعد از 48 تا 72 ساعت بررسی می شوند و به جای حدس زدن، برگه داده را مطالعه می کنند.
تولید کنندگان حداکثر ضخامت روکش را به دلایل فیزیکی تعیین می کنند. در سیستم های تشدید کننده، کاراکتر باید آزادانه گسترش یابد. یک پوشش ضخیم و شکننده نمی تواند آن حرکت را دنبال کند، ترک می خورد و می تواند به صورت موضعی واکنشی را که پوشش ایجاد می کند سرکوب کند. در سیستم های سیمانی، ساخت بیش از حد مهر و موم شده می تواند ترشح رطوبت را از لایه متخلخل کند کند و بعداً باعث ایجاد تاول شود. در عمل، روکشهای تزئینی در چندین گذر نازک و یکنواخت استفاده میشوند که مجموع ساختار متوسطی را به همراه دارد و هر برگه دادهای که ما صادر میکنیم سقف را به صراحت بیان میکند. اگر یک تامین کننده نمی تواند آن شماره را به شما بگوید، آن را به عنوان یک علامت هشدار تدارکات به جای اینکه از آن صرف نظر کنید، در نظر بگیرید.
این فرآیند شبیه هر کار پوشش مجدد دقیق است، با چند ایست بازرسی مخصوص آتش سوزی درج شده است. در پروژه های ما دنباله به این شکل است.
بررسی کنید که لایه نازک یا ضخیم سیمانی یا گچی است و برگه اطلاعات محصول به همراه گزارش آزمایش یا ارزیابی آتش سوزی را ردیابی کنید. هر تصمیم بعدی به این دو سند بستگی دارد.
چسبندگی، ترک، آسیب آب و آثار ضربه را بررسی کنید. نواحی آسیب دیده با همان محصول نسوز بازیابی می شوند تا زمانی که ضخامت لایه خشک مورد نیاز بازیابی شود. هرگز عیوب را زیر یک کت تزئینی دفن نکنید. پوشش بالایی محافظت را حفظ می کند، آن را جایگزین نمی کند.
گرد و غبار، گریس و آلودگی را با استفاده از روش هایی که برگه داده اجازه می دهد حذف کنید. از انفجار تهاجمی یا برس زدن سیمی روی سیستم های لایه نازک خودداری کنید، زیرا سنباده زدن بخشی از لایه ای که تنها میلی متر ضخامت دارد مستقیماً محافظت را کاهش می دهد.
لایه رویی برنامه ریزی شده را روی یک ناحیه کوچک و معرف بمالید و بعد از 48 تا 72 ساعت آن را از نظر بلند شدن، چروک شدن، نرم شدن یا تغییر رنگ قبل از اینکه کل سطح را بمالید، بررسی کنید.
از سازنده پوشش نسوز بخواهید تا محصول پوشش بالایی، هر پرایمر یا سیلر، حداکثر ضخامت لایه خشک در هر پوشش و در مجموع، و حداقل زمان پخت را قبل از پوشش بیش از حد تأیید کند. این نامه را در فایل پروژه نگه دارید.
در محدوده ضخامت اعلام شده کار کنید، اجازه دهید پنجره دوباره روکش کامل بین پاس ها ایجاد شود و در مقابل وسوسه پنهان کردن بافت سطح سیمانی در یک لایه سنگین مقاومت کنید. دو یا سه پاس کنترل شده هر بار یک پاس ضخیم را می زدند.
از سطح قبل و بعد عکس بگیرید، اعداد دستهها و قرائتهای ضخامت فیلم خشک را ثبت کنید و همه چیز را با اسناد اصلی آتشسوزی ثبت کنید. بازرسان، خریداران و بیمهگران آینده دقیقاً این سؤالات را میپرسند.
پوشش ضد حریق فوق نازک بر پایه حلال این پوشش نازک متورم در زیر آتش منبسط می شود و یک زغال عایق تشکیل می دهد و 30 تا 120 دقیقه محافظت با پوشش تزئینی عالی ارائه می دهد. مقاومت در برابر آب و هوا و سازگاری با پرایمرها و روکشها، آن را برای فولاد در معرض دید ایدهآل میکند. مشاهده محصول → در پروژههای سازههای فولادی، مجموعه کوچکی از ترکیبات شیمیایی پوشش بالایی تقریباً هر سناریوی پوشش تایید شده را پوشش میدهد. جدول زیر الگوهایی را که اغلب می بینیم منعکس می کند. راهنمایی کلی است. اسناد سیستم آزمایش شده برای محصول خاص شما همیشه آن را لغو می کند.
| پوشش شیمیایی شیمی | بیش از فیلم نازک Intumescent | روی سیمانی یا گچی | نکات کاربردی |
|---|---|---|---|
| اکریلیک بر پایه آب | به طور گسترده تایید شده است | به طور گسترده تایید شده است, usually over a sealer | انعطاف پذیر، کم بو، پوشش مجدد آسان در آینده |
| پلی اورتان اکریلیک | معمولا در محدوده ضخامت تایید می شود | در بسیاری از سیستم ها تایید شده است | حفظ رنگ و براقیت بهتر روی فولاد در معرض دید |
| اپوکسی دو بسته | فقط در جایی که سیستم آزمایش شده اجازه می دهد | به عنوان روکش آب بند یا خراش در مناطق سنگین استفاده می شود | فیلم سخت تر؛ بررسی انعطاف پذیری نسبت به intumescent |
| فلوروکربن | برای مشاغل درجه یک هوازدگی مشخص شده است | برای نماهای شاخص مشخص شده است | طولانی ترین حفظ رنگ؛ محدودیت های سیستم را به شدت دنبال کنید |
| آلکیدی / بر پایه روغن | توصیه نمی شود | توصیه نمی شود | روی سطوح سیمانی قلیایی و گچی صابونی می شود |
استثنا دائمی رنگ آلکیدی و سایر رنگ های مبتنی بر روغن است که سزاوار هشدار خاص خود است. محبوبیت خود را حفظ می کند زیرا به راحتی برس می خورد و غنی به نظر می رسد، اما بر روی سطح قلیایی نسوز سیمانی و گچی، صابونی می شود و در برخی از متورم کننده های مبتنی بر آب، حلال ها باعث تورم می شوند. هر دو شکست پس از حرکت تیم پروژه ظاهر می شوند، که باعث می شود اصلاح آنها هزینه بر باشد.
برای فولادهای معماری بیرونی، روکش های پلی اورتان اکریلیک و فلوئوروکربن غالب هستند، زیرا آنها رنگ و براق را در زیر اشعه ماوراء بنفش نگه می دارند و در عین حال به اندازه کافی برای یک سیستم تشدید کننده انعطاف پذیر هستند. برای فضای داخلی، اکریلیک پایه آب پیش فرض است: بوی کم، پوشش سریع، تعمیر و نگهداری ساده. برای مناطق سنگین مانند اسکله بارگیری و اتاق های کارخانه، ممکن است یک اپوکسی دو بسته ای مشخص شود، اما فقط در جایی که سیستم آزمایش شده اجازه می دهد، زیرا اپوکسی ها به یک فیلم سخت تر و کم بخشنده تر تبدیل می شوند.
درک فیزیک باعث می شود قوانین کمتر دلسرد شوند. هنگامی که یک پوشش متورم به دمای فعالسازی خود میرسد، تقریباً در محدودهای که آتشسوزی ساختاری در حال شروع است، فیلم به یک ذغال عایق با چگالی کم متورم میشود. محصولی که برای انبساط 20 برابری مهندسی شده است، یک پوشش اندازه گیری شده در میکرون را به یک لایه محافظ با اندازه گیری سانتی متر تبدیل می کند و این انبساط چیزی است که فولاد زیر آن را از رسیدن به دمای بحرانی خود به تاخیر می اندازد.
اکنون یک پوشش ضخیم و سفت را تصور کنید که روی آن فیلم نشسته است. همانطور که کاراکتر منبسط می شود، لایه تزئینی یا با آن کشیده می شود، اگر طراحی شده باشد، یا می شکند و با آن تداخل می کند، اگر نبود. ترکها در مکان نامناسب میتوانند ذغال در حال انبساط را تخلیه کنند و یک ساختمان سنگین میتواند به طور مکانیکی آن را مهار کند. به همین دلیل است که روکش های رویی تایید شده انعطاف پذیر، نازک و با نام در اسناد سیستم ذکر شده اند.
پوشش های سیمانی رفتار متفاوتی دارند: انبساط وجود ندارد و لایه از طریق جرم خود عایق می شود. در اینجا پوشش رویی نقش منفعل تری را در خود آتش بازی می کند، اما شیمی هنوز اهمیت دارد، زیرا لایه ای که از سطح صابونی شده یا تاول زده است، هیچ محافظتی ندارد و پوشش متخلخل را در معرض هر چیزی که ساختمان به سمت آن پرتاب می کند، قرار می دهد.
پوشش ضد حریق فوق نازک با انبساط 20 برابری این پوشش فوقالعاده نازک که در ترمینالها، لابیها و سالنهای ورزشی روی فولاد در معرض اسپری اعمال میشود، تا بیست بار در آتش منبسط میشود و یک لایه زغال متخلخل تشکیل میدهد. لایه نازک آن مناسب فولاد داخلی است که در انتظار پوشش تزئینی در ساختمان های اشغالی است. مشاهده محصول → این الگو در سراسر پایانههای فرودگاه، سالنهای نمایشگاه و استادیومهایی که ما عرضه کردهایم و پوشش دادهایم، بهطور قابلتوجهی سازگار است. فولاد اکسترنال از روز اول پوشش هوازدگی خود را حمل می کند، زیرا هیچ کس نمی خواهد یک نمای ترمینال را دوبار داربست بزند. فولاد داخلی اغلب پوشش تزئینی خود را در مرحله دوم دریافت می کند، پس از تصمیم گیری های مناسب، که آن را به سناریوی نوسازی کلاسیک تبدیل می کند: لایه نسوز سال ها در خدمت بوده است، ساختمان اشغال شده است، و مشتری می خواهد بدون دست زدن به درجه بندی، رنگ را تغییر دهد.
در هر دو مورد، پروژه ای که بدون مشکل اجرا می شود، پروژه ای است که در آن سیستم کامل، پوشش نسوز، پرایمر یا سیلر و پوشش رویی با محدودیت ضخامت، قبل از شروع استفاده بین سازنده و پیمانکار توافق شده است. پروژه هایی که با مشکل مواجه می شوند، پروژه هایی هستند که در آن یک دکوراتور با یک محصول تایید نشده وارد شد و تیم فقط پس از پوشاندن نیمی از سالن، سؤال سازگاری را کشف کرد. یک مثال واقعی از رویکرد اول برنامه ریزی است نقاشی حفاظت از آتش برای گسترش ترمینال فرودگاه ژوهای ، جایی که انتخاب پوشش و توالی کاربرد در یک برنامه ساخت و ساز زنده هماهنگ شدند.
برای هرکسی که برای پروژهای در این مقیاس روکش میخرد، راهکار عملی این است که روکش را بهعنوان یک آیتم خطی در مشخصات حفاظت در برابر حریق در نظر بگیرند، نه بهعنوان فکر بعدی دکوراتور. در مرحله سفارش هزینه اضافی ندارد و رایج ترین منبع کار مجدد را حذف می کند.
یک سیستم تشدید کننده به خوبی اعمال شده در فضای داخلی خشک می تواند برای چندین دهه بدون بازرسی دوره ای کار کند. سیستمهای بیرونی در معرض سریعتر پیر میشوند و عمر مفید آنها اساساً طول عمر پوشش بالایی است: هنگامی که لایه هوازدگی گچ میشود، نازک میشود یا چسبندگی خود را از دست میدهد، لایه نسوز زیر آن شروع به پخش شدن میکند. پوششهای سیمانی بسیار بادوام هستند اما از ضربه و لرزش رنج میبرند، بنابراین اتاقهای کارخانه و پارکینگها شایسته نگاه دقیقتری نسبت به طول عمر تئوری آنها هستند.
ریتم تعمیر و نگهداری معقول یک بازرسی بصری سالانه است که هر دو تا سه سال یکبار مناطق پرترافیک و مستعد ضربه را بررسی می کند. به دنبال ترک خوردگی، لایه برداری، لکه شدن آب، گرد و غبار و تغییر رنگ باشید. ترتیب تعمیرات هرگز تغییر نمی کند: پوشش نسوز آسیب دیده را با محصول اصلی به ضخامت مشخص شده بازگردانید، بگذارید کاملا خشک شود، سپس دوباره تزئین کنید. در نظر گرفتن پوشش رویی به عنوان تعمیر و نگهداری قابل تعویض، در حالی که لایه نسوز زیر آن محافظت می شود، دقیقاً تقسیم کاری است که سیستم پیرامون آن طراحی شده است.
اغلب بله، اما تنها در صورتی که آن امولسیون به عنوان پوشش بالایی تایید شده در مستندات سیستم ذکر شده باشد. اکریلیکهای منعطف بر پایه آب رایجترین پوششهای تزئینی مورد تایید روی پوششهای گرم کننده لایه نازک هستند. رنگ دیوار معمولی به طور خودکار سازگار نیست: برخی از فرمولها حاوی حلالهایی هستند که فیلم را مختل میکنند و هر رنگی که بیش از حد ضخیم اعمال شود میتواند با منبسط شدن ذغال ترک بخورد. تایید کتبی به همراه یک پچ آزمایشی در یک یا دو روز این سوال را حل می کند.
تا زمانی که پوشش نسوز به طور کامل پخته شود که به ساخت فیلم، دما و رطوبت بستگی دارد. لایه های نازک متورم اغلب به چند روز قبل از پوشش بیش از حد نیاز دارند، در حالی که لایه های سیمانی ضخیم که در سانتی متر به جای میلی متر اعمال می شوند، ممکن است به میزان قابل توجهی نیاز داشته باشند، و برخی تنها پس از یک دوره خشک شدن طولانی مهر و موم می شوند. برگه داده حداقل را بیان می کند. وقتی شرایط خنک یا مرطوب است، آن را تمدید کنید. پوشش خیلی زود حلال ها یا رطوبت را به دام می اندازد و بعداً باعث ایجاد تاول می شود.
اگر پوشش رویی توسط سازنده پوشش نسوز تأیید شده باشد و مطابق با مشخصات آزمایش شده اعمال شود، خیر. در صورت استفاده از یک محصول فهرست نشده، اگر ضخامت از حد اعلام شده بیشتر شود، یا اگر پوشش در حین آماده سازی آسیب دیده باشد، می تواند رتبه بندی را باطل کند. رتبه بندی به سیستم مستند متصل می شود، بنابراین اسنادی که نگه می دارید به اندازه رنگی که اعمال می کنید اهمیت دارد.
همین منطق با جزئیات خاص چوب اعمال می شود. روکشهای شفاف و رنگی ضد حریق برای الوار عموماً امکان پوشش بیشازحد با محصولات مبتنی بر آب سازگار را فراهم میکنند، در حالی که رنگهای سنگین مبتنی بر حلال یا لایهای محکم میتوانند شیمی سطحی که بازدارنده به آن متکی است را مسدود کند. تمیز کردن سبک قابل قبول است. سنباده تهاجمی که لایه تحت درمان را حذف می کند، نیست. مانند فولاد، تایید سازنده نهایی برای سیستم چوب خاص سند تصمیم گیری است.
تولیدکنندگان معمولاً حداکثر ضخامت لایه خشک را برای روکشها تعیین میکنند و در سیستمهای گرمکننده لایه نازک، این سقف عمداً متوسط است تا فیلم بتواند آزادانه در هنگام آتشسوزی منبسط شود. رقم دقیق بر اساس شیمی و محصول متفاوت است، به همین دلیل است که نمی توان آن را به طور مسئولانه به عنوان یک شماره جهانی نقل کرد: در اسناد سیستم شما قرار دارد، و اگر گم نشد، قبل از شروع نقاشی آن را کتباً درخواست کنید. به طور کلی، چندین پاس نازک همیشه امن تر از یک کت سنگین هستند.
می تواند ظاهر را نرم کند اما به ندرت آن را در یک لایه پاک می کند. سطح درشت پوشش های سیمانی و گچی نیاز به پرکردن و آب بندی دارد، اغلب با یک سیلر یا پوشش پرکننده سازگار و به دنبال آن دو یا چند پاس تزئینی. حتی پس از آن نیز معمولاً یک بافت نرم و ارگانیک باقی می ماند که بسیاری از معماران واقعاً آن را می خواهند. اگر به یک پرداخت واقعاً صاف نیاز است، آن را در مرحله مشخصات بالا ببرید، زیرا هم بر مقدار مواد و هم بر سیستم تأیید شده تأثیر می گذارد.
بله، و در سازه های فولادی بزرگ، این روش استاندارد هم برای لایه نسوز و هم برای پوشش رویی آن است که ضخامت یکنواخت و یک روکش ثابت را می دهد. اسپری بدون هوا با اکریلیک های مبتنی بر آب به خوبی کار می کند، در حالی که مسواک زدن و نورد کردن برای مناطق کوچک و تعمیرات تا زمانی که ضخامت در محدوده باقی بماند، خوب باقی می مانند. هر روشی که استفاده می شود، ضخامت لایه خشک را با یک سنج بررسی کنید و قرائت ها را ثبت کنید.
مسئولیت از زنجیره مستندات پیروی می کند: مالک استراتژی آتش سوزی را نگه می دارد، پیمانکار سوابق برنامه را نگه می دارد و سازنده تأییدیه های محصول و گزارش های آزمایش را نگه می دارد. به همین دلیل پرونده اهمیت دارد. یک مجموعه کامل، شامل تاییدیه کتبی پوشش، شماره دسته، قرائت ضخامت و عکسها، به هر یک از آن طرفین اجازه میدهد ظرف چند روز نشان دهند که پوشش در داخل سیستم تایید شده انجام شده است. بدون پرونده، حتی دفاع از کار صحیح نیز دشوار است.
هر توصیهای در بالا به یک عادت تبدیل میشود: قبل از اینکه کسی یک قلع را باز کند، سیستم را به صورت مکتوب تعریف کنید. لیست کوتاه زیر تمام اختلافات مربوط به پوشش پوششی را که ما بخشی از آن بوده ایم حل و فصل کرده است.
به عنوان یک تولید کننده پوشش، ما این اسناد را به عنوان بخشی استاندارد از تامین برای پروژه های حفاظت از آتش سوزی صادر می کنیم و از هر تامین کننده ای که با آن کار می کنید، همان استاندارد را تشویق می کنیم. فولادی که دارای درجه آتش سوزی است یک دارایی ایمنی با دنباله کاغذی است، و یک روکش تزئینی که به درستی اعمال شود، به سادگی به آن کمک می کند که عمر طولانی تری داشته باشد و در حالی که کار خود را انجام می دهد بهتر به نظر برسد.