برنامه های کاربردی توصیه شده
پوشش سازه های فولادی مانند پایانه های فرودگاه، لابی هتل ها، سینماها و سالن های ورزشی و سازه های فولادی در کارخانه های صنعتی.
دستورالعمل های کاربردی
1. اجرا باید پس از آن انجام شود که سازه فولادی دچار زنگ زدایی و عملیات ضد زنگ زدگی شده و از پذیرش گذشته است. قبل از اجرا، بستر را از گرد و غبار، روغن و سایر آلودگی ها تمیز کنید.
2. قبل از اعمال رنگ را کاملاً هم بزنید. اگر رنگ خیلی غلیظ است، مقدار مناسبی آب اضافه کنید.
3. از سمپاش سطلی با فشار هوا 0.4-0.6MPa استفاده کنید. اولین رنگ باید یک لایه درزگیر پیوسته، یکنواخت و تقریباً 0.2 میلی متری تشکیل دهد تا چسبندگی بین پوشش و زیرلایه فولادی را افزایش دهد. رنگ های بعدی باید با افزایش 0.3 میلی متر تا رسیدن به ضخامت مورد نیاز اعمال شود. قبل از اعمال رنگ بعدی، اجازه دهید رنگ قبلی خشک شود. فاصله بین هر رنگ باید حداقل 12 ساعت باشد. برای ضخامت پوشش مربوط به محدودیت های مختلف مقاومت در برابر آتش، به برچسب محصول مراجعه کنید.
اقدامات احتیاطی برنامه
در مواقعی که دمای محیط زیر 5 درجه سانتیگراد یا رطوبت هوا بالای 85 درصد است از استفاده خودداری کنید. دمای صفحه فولادی باید حداقل 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد.
در شرایط بارانی یا برفی، یا زمانی که انتظار می رود باران یا برف در طول فرآیند پوشش دهی یا خشک شدن وجود داشته باشد، استفاده نکنید.
ضخامت لایه رنگ برای یک رنگ باید مناسب باشد و بیش از حد نباشد (ضخامت لایه خشک 1000 میکرومتر). عدم انجام این کار باعث خشک شدن ضعیف و نقص فیلم رنگ می شود.
از شعله های آتش در محل ساخت و ساز خودداری کنید. از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید.
بسته بندی و ذخیره سازی
بسته بندی: 25 کیلوگرم / درام
ظرف بسته بندی: درام آهنی
ماندگاری: 12 ماه
در جای خشک و دارای تهویه مناسب و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود.
در هنگام حمل و نقل از باران و نور مستقیم خورشید محافظت کنید و قوانین حمل و نقل مربوطه را رعایت کنید.
| مشخصات فنی | |
| رنگ | سفید |
| حالت در کانتینر | پس از هم زدن به حالت ریز یکنواخت یا سیال غلیظ بدون تجمع می باشد |
| زمان خشک کردن لمسی (ساعت) | ≤12 |
| مقاومت در برابر ترک زود هنگام خشک شدن | هیچ شکافی نباید ظاهر شود |
| قدرت چسبندگی (MPa) | ≥0.15 |
| انحراف بازده عایق حرارتی | ± 15٪ |
| مقدار PH | ≥7 |
| مقاومت در برابر آب (h) | پس از یک آزمایش 24 ساعته، پوشش نباید تاول، کف یا پوسته شدن داشته باشد و کاهش راندمان عایق حرارتی باید ≤35٪ باشد. |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی (بارها) | پس از 15 آزمایش، پوشش نباید تاول، کف یا پوسته شدن داشته باشد و کاهش راندمان عایق حرارتی باید ≤35% باشد. |












ENG