ویژگی های اساسی
طیف گسترده تشکیل فیلم؛
حاوی اکسید آهن میکی شکل پوسته ای است.
حفاظت در برابر خوردگی عالی؛
سطوح VOC مطابق با استانداردهای بین المللی است.
مقاوم در برابر دمای خشک تا 140 درجه سانتیگراد.
موارد استفاده توصیه شده
به عنوان پرایمر برای پوشش های حمایتی، برای سازه های فولادی در صنایع نفت و گاز دریایی، سازه های فولادی دریایی، پل ها، نیروی باد، نفت، شیمیایی و صنایع ساختمانی مناسب است. همچنین می توان از آن به عنوان روکش برای کاربردهای خاص استفاده کرد.
آماده سازی سطح
تمام سطوحی که باید رنگ آمیزی شوند باید تمیز، خشک و عاری از روغن و سایر آلاینده ها باشند. سطوح باید مطابق با ISO 8504 ارزیابی و آماده شوند. سطح تمیزی: انفجار ساینده به Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007).
زبری: 40-85 میکرون با استفاده از ساینده مناسب (شات فولادی/شن و ماسه زاویه دار).
شرایط کاربرد
دمای بستر نباید کمتر از -5 درجه سانتیگراد باشد و باید حداقل 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم هوا باشد. دما و رطوبت نسبی باید در نزدیکی بستر اندازه گیری شود. تهویه خوب اغلب در مناطق محدود مورد نیاز است تا از خشک شدن مناسب اطمینان حاصل شود.
هنگام اعمال رنگ ثانویه، سطح رنگ باید خشک و عاری از آلودگی باشد.
سازگاری محصول
پرایمر: پرایمر اپوکسی غنی از روی یا پرایمر اپوکسی
متوسط: اپوکسی میانی با خشک شدن سریع
پوشش های بعدی: رنگ لاستیک کلردار، رنگ وینیل کلرید، پوشش پلی اورتان، رنگ اکریلیک، روکش پلی سیلوکسان، پوشش فلوروکربن و غیره.
ذخیره سازی
مطابق با مقررات ملی نگهداری شود. دمای نگهداری توصیه شده 15-25 درجه سانتیگراد است. محیط نگهداری باید خشک و دارای تهویه مناسب باشد. ظروف باید کاملا بسته نگه داشته شوند. ماندگاری: 12 ماه در دمای اتاق.
بسته بندی
قسمت A (پایه): 27 کیلوگرم، قسمت B (ماده پخت): 4.5 کیلوگرم.
| مشخصات فنی | |
| رنگ | خاکستری |
| حجم جامدات (%) | 75 ± 2 |
| وزن مخصوص | 1.6 کیلوگرم در لیتر |
| نقطه فلاش | 2±35 درجه سانتیگراد (لیوان دربسته) |
| براق | تخت |
| ترکیبات آلی فرار | 220 گرم در لیتر |
| ضخامت لایه خشک توصیه شده | 75-250 میکرومتر |
| انعطاف پذیری | خوب |
| مقاومت در برابر آب | خوب |
| مقاومت در برابر سایش | عالی |
| مقاومت در برابر حلال | خوب |
| ضخامت فیلم و نرخ پوشش | |||
| حداقل | حداکثر | معمولی | |
| ضخامت لایه خشک (μm) | 50 | 100 | 75 |
| ضخامت لایه مرطوب (μm) | 80 | 160 | 120 |
| نرخ گسترش نظری (m²/kg) | 6.1 | 3.0 | 4.1 |
| پارامترهای ساخت و ساز | |
| روش کاربرد | اسپری: اسپری بدون هوا یا اسپری معمولی |
| برس: برای تعمیر توصیه می شود | |
| نسبت اختلاط (بر حسب وزن) | جزء A: جزء B = 6: 1 |
| عمر گلدان در 23 درجه سانتی گراد | 2 ساعت (با افزایش دما کاهش می یابد) |
| نازک کننده / پاک کننده | تینر مخصوص |
| دستورالعمل برای اسپری بدون هوا | |
| فشار نازل | 15 مگاپاسکال |
| سوراخ نازل | 0.38-0.69 میلی متر |
| افزودنی نازک تر | تینر مخصوص, generally 0-5% of total paint volume |
| دستورالعمل برای اسپری معمولی | |
| فشار نازل | 0.3-0.6 مگاپاسکال |
| سوراخ نازل | 1.8-2.2 میلی متر |
| افزودنی نازک تر | تینر مخصوص, generally 5-15% of total paint volume |
| کاربرد برس و غلتک | |
| افزودنی نازک تر | تینر مخصوص, generally 5-15% of total paint volume |
| ویژگی های خشک کردن | ||||||
| دمای بستر | -5 درجه سانتی گراد | 0 درجه سانتی گراد | 5 درجه سانتی گراد | 10 درجه سانتی گراد | 23 درجه سانتی گراد | 40 درجه سانتی گراد |
| خشک کردن را لمس کنید | 7 ساعت | 90 دقیقه | 50 دقیقه | 20 دقیقه | 10 دقیقه | 4 دقیقه |
| هارد خشک | 24 ساعت | 5 ساعت | 3 ساعت | 2 ساعت | 1.5 ساعت | 40 دقیقه |
| درمان کامل | 21 روز | 15 روز | 10 روز | 7 روز | 5 روز | 2 روز |
| حداقل Recoat Time | 24 ساعت | 5 ساعت | 3 ساعت | 2 ساعت | 1.5 ساعت | 40 دقیقه |
















ENG